线切割智能高频

编辑:旅程网互动百科 时间:2020-01-19 06:52:39
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现在的往复运丝电火花线切割机,一般都使用简单的等频脉冲电源。由于电火花脉冲放电的随机性,实际放电状态是极其复杂的,有时甚至是瞬变的。这种等频脉冲电源,在实际切割加工中,无法象单向低速运丝线切割机那样,可以根据放电状态的实际需要,智能地对每一个输往放电间隙的脉冲能量进行实时控制,也无法实现最佳的脉间消电离时间。另外,简单电源还没有专门为修正切割和微精加工设计其专用电路;在电源部分、电柜的布线和功率脉冲传输等方面,都没有采取窄脉宽功率脉冲所需相应的条件和措施。

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线切割智能高频定义

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该电源有以下特性:
1. 采用单向低速运丝线切割机使用的智能高频脉冲电源技术方案,根据放电状态,实时控制每一个输往放电间隙脉冲能量。在正常脉冲放电状况时,实现等能量脉冲放电,从而实现在相同的表面粗糙度条件下,获得较高切割效率,同时获得较低的钼丝损耗率。
2. 为第一次切割、第二次修正切割和第三次微精切割加工,分别设计了符合其特性要求,分为三个脉宽段和不同特性的电流波形的脉冲生成电路。最小的微精加工的脉宽为0.3uS。在功率脉冲输出上,采用符合高频功率脉冲传输要求的措施,以保证最终送入放电间隙的脉冲放电电流波形失真度为最小。
3. 直接采用低速运丝电火花线切割机的伺服控制电路。该电路采用脉宽时采样,脉间保持的脉冲放电采样方法。即使在脉宽为1.2uS的微小脉冲,该电路都可以实现根据采样放电状况,进行伺服跟踪控制工作台的进给。第一次切割、第二次修正切割和第三次微精切割时,采用不同伺服跟踪和跟踪灵敏度。从而采用了这种伺服控制电路之后,经过第二次修正切割,基本可将试件的几何精度误差修正到5um左右。经过第三次微精切割,标准试件的几何精度可修到3um。再经第四次精细切割,标准试件的表面粗糙度可达Ra=0.7um。这样伺服控制电路为实现高精度、低表面粗糙度为最终目的微精切割加工创造了条件。

线切割智能高频应用

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我公司技术人员在2000年研制的单向低速运丝电火花线切割机高频脉冲电源的基础上,把其智能高频脉冲电源进行改进和发展,研制成一种适合于往复运丝型线切割加工特点的高频脉冲电源。创新应用于数控电加工中走丝线切割机床。
智能高频的应用
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科技